Специальные электроды из высоколегированных сплавов обеспечивают высокую прочность соединения свариваемых деталей, не образуют холодных и горячих трещин, не поддаются окислению и коррозии. Наплавка с высоким содержанием Fe-Cr-Ni имеет аустенитную структуру, упрочнена дельта-ферритом.. Высокая способность к растворению позволяет использовать электроды для работы с широкой гаммой сталей. Запатентованная формула рутилового покрытия обеспечивает низкую передачу тепла в деталь и облегченный процесс сварки во всех положениях шва.
Технические данные
Прочность на растяжение Rm (N/mm2):770-850 (DIN 50 145*)
Предел текучести Rp0.2 (N/mm2): 640 (DIN 50 145*)
Удлинение A5 (%):........................... 22-25
Твердость (после наплавки, HV30): 240-280 (DIN 50 133*)
Плотность наплавки (/cm3):.......... ~7.6 g(E+C procedure)
Коэффициент переноса металлаRE (%): <110 (ISO 2401)
Линейное удлинение a (20-300°C): ~ 13.5 x10-6 (испытания по методике E+C)
Рабочая температура наплавки (°C):<450 для зоны шва.
не использовать для деталей, работающих при низких температурах.
* тест испытаний образцов по: DIN 32 525, DIN 50 125
Применение
Соединение деталей и восстановительная наплавка
Применим для трудносвариваемых сталей, стального литья, термообработанных сталей, высокоуглеродистых сталей, марганцевых сталей, нержавеющих и инструментальных сталей, для сталей неизвестного состава, а также для сварки деталей из разнородных материалов.
Восстановление поверхностей
Хорошая обрабатываемость, низкий коэффициент трения, способность к нагартовке обеспечивает износостойкость при наплавке на все типы перечисленных материалов.
Промышленное применение
Электроды применимы для широкого спектра деталей, включая ремонт инструмента и штамповочной оснастки, восстановление зубьев шестерен, ремонт трещин в корпусах оборудования, нанесения промежуточных слоев, ремонта проходческого, шахтного и бурового оборудования, восстановления валов и осей. Гарантированно применяется в случаях, когда состав базового металла неизвестен.
